Керамические материалы низкотемпературного спекания из природных и техногенных пород Республики Тыва

Обложка

Цитировать

Полный текст

Открытый доступ Открытый доступ
Доступ закрыт Доступ предоставлен
Доступ закрыт Доступ платный или только для подписчиков

Аннотация

За рубежом активно занимаются холодным спеканием материалов, в том числе керамических, представляющим собой механически и термически обусловленный процесс массопереноса, который позволяет осуществлять низкотемпературную интеграцию различных материалов. В работе представлены результаты исследований по низкотемпературному спеканию и оптимизации режимов обжига керамических материалов за счет введения в состав шихты из природных и техногенных пород Республики Тыва комплекса солей c температурой ликвидуса 825оС. Определены оптимальные концентрации солесодержащих добавок в керамической массе, оказывающих влияющие на обжиговые свойства получаемых материалов. Установлено, что введение комплекса солей в керамическую шихту способствует более раннему спеканию камня и получению качественной стеновой керамики при более низкой температуре, что приводит к снижению затрат энергии при обжиге изделий.

Полный текст

Доступ закрыт

Об авторах

Г. И. Стороженко

Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин)

Автор, ответственный за переписку.
Email: baskey_ltd@mail.ru

д-р техн. наук, доцент 

Россия, 630008, Новосибирск, ул. Ленинградская, 113

Т. В. Сапелкина

Тувинский институт комплексного освоения природных ресурсов СО РАН

Email: sapelkina_geotom@mail.ru

младший научный сотрудник 

Россия, 667007, Республика Тыва, г. Кызыл, ул. Интернациональная, 117А

Т. Е. Шоева

Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин)

Email: shoeva_geotom@mail.ru

канд. техн. наук 

Россия, 630008, Новосибирск, ул. Ленинградская, 113

И. М. Себелев

Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин)

Email: i.sebelev@sibstrin.ru

д-р техн. наук, доцент 

Россия, 630008, Новосибирск, ул. Ленинградская, 113

Список литературы

  1. Информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям производства керамических изделий ИТС 4–2023. М.: ГТЦ, 2023. 368 с.
  2. Шишакина О.А., Паламарчук А.А. Применение плавней в производстве керамических материалов // Международный журнал прикладных и фундаментальных исследований. 2019. № 11. С. 105–109.
  3. Гурьева В.А., Дубинецкий В.В., Вдовин К М., Бутримова Н.В. Стеновая керамика на основе высококальцинированного сырья Оренбуржья // Строительные материалы. 2016. № 12. С. 55–58.
  4. Яценко Н.Д., Вильбицкая Н.А., Яценко А.И. Особенности формирования фазового состава и свойств высококальциевой низкоплотной керамики на основе глинистого сырья различного химико-минералогического состава // Известия высших учебных заведений. Северо-Кавказский регион. Сер.: Технические науки. 2021. № 2. С. 75–80. https://doi.org/10.17213/1560-3644-2021-2-75-80
  5. Довженко И.Г. Интенсификация спекания керамического кирпича с применением побочного продукта алюминиевого производства // Фундаментальные исследования. 2011. № 12 (2). С. 341–344. https://fundamental-research.ru/ru/article/view?id=29085
  6. Стороженко Г.И. Технология производства изделий стеновой керамики из активированного глинистого сырья: Дис. … д-ра техн. наук. Томск, 2000. 231 с.
  7. Кара-Сал Б.К. Керамические строительные материалы, полученные обжигом при пониженном давлении (технология, структура и свойства): Дис. … д-ра техн. наук. Новосибирск, 2007. 307 с.
  8. Курносов В.В., Тихонова В.Р. Колпаковая печь – универсальный агрегат для обжига керамики // Строительные материалы. 2023. № 5. С. 48–52. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2023-813-5-48-52
  9. Biesuz M., Saunders T.G., Grasso S., Speranza G., Sorarù G.D., Campostrini R., Sglavo V.M., Reece M.J. Flash joining of conductive ceramics in a few seconds by flash spark plasma sintering. Journal of the European Ceramic Society. 2019. Vol. 39. Iss. 15, pp. 4664–4672 https://doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2019.07.036
  10. Guo J., Floyd R., Lowum S., Maria J.-P., Beauvoir T.H., Seo J.-H., Randall C.A. Cold sintering: progress, challenges, and future opportunities. Annual Review of Materials Research. 2019. Vol. 49. No. 7, pp. 275–295. https://doi.org/10.1146/annurev-matsci-070218-010041
  11. Galota A., Sglavo V.M. The cold sintering process: A review on processing features, densification mechanisms and perspectives. Journal of the European Ceramic Society. 2021. Vol. 41. No. 9, pp. 1–17. https://doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2021.09.024
  12. Grasso S., Biesuz M., Zoli L., Taveri G., Duff A.I., Ke D., Jiang A., Reece M.J. A review of cold sintering processes. Advances in Applied Ceramics. 2020. Vol. 119, No. 1, pp. 115–143. http://dx.doi.org/10.1080/17436753.2019.1706825
  13. Guo H., Baker A., Guo J., Randall C.A. Cold sintering process: A novel technique for low-temperature ceramic processing of ferroelectrics. Journal American Ceramic Society. 2016. Vol. 99. No. 11, pp. 3489–3507. https://doi.org/10.1111/jace.14554
  14. Rowe J.J., Morey G.W., Zen C.S. The quinary reciprocal salt system Na, K, Mg, Ca/Cl, SO4; a review of the literature with new data. Washington: united states government printing office, 1972. 37 p. https://pubs.usgs.gov/pp/0741/report.pdf

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML
2. Рис. 1. Диаграмма плавкости солевой системы NaCl–K2SO4–CaSO4

Скачать (144KB)
3. Рис. 2. Дифрактограмма: a – Сукпакской глины; b – аргиллитов Усть-Элегеста

Скачать (45KB)

© ООО РИФ "СТРОЙМАТЕРИАЛЫ", 2024